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水溶性切削液詳細介紹：

產(chǎn)品優(yōu)勢：

具有優(yōu)異的潤滑和防銹功能，在黑色金屬加工中對刀具提供有效的保護，延長刀具使用壽命

對有色金屬目有較好的緩蝕效果，不含亞硝酸鹽、苯酚等有害物資

進口添加劑保證加工過程基本無氣味．抗扁蝕性強，使用周期長

水溶性切削液適用范圍

BL一5100用于進口和國產(chǎn)中高檔機床、加工中心的各種加工方式，廣泛用于航空制造、工程機械、汽車、魔托車等機加工行業(yè)

適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等黑色金屬及銅合、鋁合金的精密機加工

水溶性切削液的特點 

一、磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

二、使用水溶性切削液加工鋁合金工件時，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時應(yīng)更換切削液，以減少氯化物。

三、水溶性切削液不同于切削油很重要的一點，是它會引起機床和工件的銹蝕問題。在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物，則不僅使防銹性能下降，還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

四、水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會下降。防銹性能如果下降，就應(yīng)補充原液來提高濃度。

水溶性切削液技術(shù)參數(shù)：